Применение полипропиленовой фибры в цементных стяжках и бетонных смесях позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с применением обычного стального арматурного каркаса. Фибра значительно уменьшает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как стальной арматурный каркас работает на снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и содержание материала с уже появившимися трещинами. То есть, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка уже потрескалась.

Как предотвратить растрескивание на ранних стадиях застывания бетона?

Полипропиленовая фибра – это сотни миллионов тончайших шелковистых полипропиленовых волокон в каждом 1 м³ бетона, равномерно распределенных по всей массе. Принимая усадочные напряжения бетона, в значительной степени снижает микропластическую усадку и трещинообразование в процессе твердения бетона. Повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период – первые 2-6 часов после укладки. Благодаря этому уменьшается количество и размер трещин, что в дальнейшем способствует сохранению внутренней прочности бетона. На более поздних этапах, когда бетон схватился и начинает давать усадку, полипропиленовая фибра держит конец трещины и снижает риск разлома.

Для чего необходимо использовать полипропиленовую фибру?

Полипропиленовая фибра служит микроармированию бетона с целью максимального уменьшения числа микротрещин (>95%), проявляющихся на начальных этапах застывания бетона. Снижается впитывание влаги на 33-44% и уменьшение выделения воды с помощью эффективного контроля гидратации. Благодаря контролю за выступом воды на поверхность снижается образование трещин во время пластической оседания, тем самым снижается внутренняя нагрузка. Фибру применяют для повышения устойчивости к низким температурам, так как полипропиленовая фибра вносит в бетон незначительное количество воздуха и уменьшает количество водных каналов в бетоне, что позволяет свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзания – оттаивания. Бетон, содержащий фибру, имеет значительно большее сопротивление удару и стойкость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Фибра предупреждает повреждение краев соединений в бетонных плитах перекрытий и в сборных железобетонных конструкциях, на различных бетонных поверхностях, ребрах и углах, снижает повреждения при снятии опалубки.

Какова область применения полипропиленовой фибры?

Промышленное строительство, промышленные полы;
Частное строительство – фундаменты, штукатурки, растворы, стяжки;
Дорожное строительство – мосты, путепроводы, дорожное покрытие;
Гидротехническое строительство – набережные, волнорезы, морские защитные сооружения;
Подземное строительство – тоннели, метро;
Пенобетон и другие ячеистые бетоны;
Шахто-строение;
Торкретбетон;
Производство свай;
Штампованный бетон;
Парапеты и тротуарная плитка;
Бетонные плиты перекрытий, трубы, блоки и т.п.

Можно ли одновременно использовать полипропиленовую фибру и полимерную фибру Polyex Mesh?

Для предотвращения возникновения как макро-, так и микротрещин рекомендуется использовать сразу два вида фибры. Лучшим вариантом будет использование 1,5 кг полимерной фибры Polyex Mesh для армирования бетона и 1 кг полипропиленовой фибры для микроармирования от трещинообразования на 1м³ раствора бетона. Полипропиленовая фибра начинает работать на предотвращение трещинообразования на ранних стадиях схватывания бетона, тогда как синтетическая полимерная фибра Polyex Mesh является армирующей на более поздних стадиях, вплоть до полного схватывания бетона до 28 суток и в дальнейшей эксплуатации бетонной конструкции.

Наибольшую разрушающую силу вызывают деформации, возникающие со временем в бетонных конструкциях. Процессы, связанные с нагрузкой на изгиб и растяжение, с внутренним напряжением при циклическом замерзании и оттаивании, воздействием внешней среды и коррозионными процессами, существенно влияют на состояние конструкции. С помощью добавления различных видов фибры в бетонные смеси можно предотвратить или значительно снизить влияние этих факторов на бетонную конструкцию.